一、擠出機溫度設定（以新料聚丙烯顆粒為例）
材料 | 一區 | 二區 | 三區 | 四區 | 五區 | 六區 | 三通 | 模嘴 |
聚丙烯 | 175-195 | 180-200 | 190-200 | 190-200 | 190-200 | 190-210 | 190-210 | 180-195 |
注：本數據僅供參考，最終以各地氣溫及購置的原材料而定。
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二、拉伸段溫度設定（以新料聚丙烯顆粒為例）
材料 | 一區 | 二區 | 三區 | 四區 | 五區 | 六區 | 七區 |
聚丙烯 | 105 | 125 | 125 | 120 | 75 | 75 | 75 |
注：本數據僅供參考，最終以各地氣溫及購置的原材料而定。
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三、開機前準備及開機
?1機器升溫
??? 1打開擠出機三通、模嘴溫控開關，將溫度數值按所需要求設定
??? 2待三通、模嘴升溫兩小時后，打開1-6區的溫控開關，將溫度數值按所需要求設定
??? 3將生產所需原材料進行配方及干燥后待用
??? 4待所有溫區達到設置值后，打開拉伸牽引段的七個區的溫控開關半小時后即可開機
?2開機
??? 1將配方及干燥好的原材料倒入擠出機下料斗。開啟主機開關，將變頻器頻率調至10Hz
??? 2待模最出料正常后，將主機變頻器頻率調制所需頻率
??? 3開啟牽引拉伸機組，將擠出的薄膜經水箱過牽引輥切絲、拉伸并且纏繞至最后上絲前收卷輥上
??? 4開啟收卷機，將絲移至到收卷錠上
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四、維護保養
?1擠出主機及牽引拉伸部分
??? 1經常檢查各減速箱潤滑油有面，潤滑油半年更換一次，軸承、傳動鏈條及鏈輪沒2周加注一次潤滑油脂
??? 2每次停機到重新開機時，所有溫區的溫度必須達到，否則會引起機器拉傷或者損壞
??? 3在運行過程中，發現機器異常，應立即停機，待排除故障后再開機。
??? 4擠出機模頭過濾篩網應經常更換，用新原材料生產時一般72小時更換一次，使用再生料時更換時間需根據模頭出料情況而定，一般不超過40小時
?2收卷機部分
??? 1機器運行3個月需更換潤滑油，同時全面檢查及加固各緊固螺絲
??? 2經常檢查各鴨嘴，如鴨嘴凹槽底部磨損過大則需更換
??? 3機器運行6個需全面清理粉塵，檢查凸輪外緣與球軸承間的間隙(兩邊合計間隙不得大于0.3mm)
??? 4機器運行一年需全面檢查或更好各磨損件、潤滑油、軸承、電氣元件
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五、一般故障和排除
常見故障、原因及排除方法
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 薄膜跳刀 | 1.機頭溫度過高 2.剖刀不快或角度不當 3.拉伸烘焙溫度過高 | 1.改善機頭溫度 2.更換刀片或改變剖刀角度 3.改善烘焙溫度 |
2 | 薄膜有氣孔 | 1.原材料水分過多 2.擠出機溫度過高 3.原材料不純 4.原材料雜質過多 5.剛換篩網 | 1．重新干燥 2.降低擠出機溫度 3.更換原材料 4.更換原材料 5.延長擠出時間 |
3 | 薄膜表面 不光滑 | 1.擠出機溫度過高或過低 2.擠出壓力過小 3.原材料不純或雜質過多 | 1.調整溫度 2.更換目數較大的篩網或篩網數量增多 3.更換原材料 |
4 | 拉伸時絲易斷 | 1.拉伸烘焙溫度過低 2.原材料雜質過多 3.薄膜面厚薄不均 4.速度過快絲太薄 | 1.調整拉伸烘焙溫度（第一段拉伸的四個區域溫度） 2. 更換目數較大的篩網或篩網數量增多 3.調整模嘴均勻度 4.調整機械速度 |
5 | 絲收卷時產生竹節狀 | 1.收卷調壓器電壓調太高 2.凸輪外緣與球軸承間沒間隙 3.鴨嘴與往復桿配合間隙過大 | 1.調整調壓器電壓 2.調整適當間隙（兩邊合計.01-0.2mm之間） 3.更換鴨嘴 |
6 | 收卷時紗錠兩端部平或出現包頭絲 | 1.收卷調壓器電壓調太高或調低 2.鴨嘴頭部凹槽太寬與絲規格不匹配 3.往復擺絲速度過高或過低 4. 鴨嘴與往復桿配合間隙過大 5.凸輪、球軸承、導軸磨損 | 1.調整調壓器電壓 2.更換合適鴨嘴 3.調整往復擺絲速度 4.更換鴨嘴 5.調整間隙或更換配件 |
常見故障、原因及排除方法
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 薄膜跳刀 | 1.機頭溫度過高 2.剖刀不快或角度不當 3.拉伸烘焙溫度過高 | 1.改善機頭溫度 2.更換刀片或改變剖刀角度 3.改善烘焙溫度 |
2 | 薄膜有氣孔 | 1.原材料水分過多 2.擠出機溫度過高 3.原材料不純 4.原材料雜質過多 5.剛換篩網 | 1．重新干燥 2.降低擠出機溫度 3.更換原材料 4.更換原材料 5.延長擠出時間 |
3 | 薄膜表面 不光滑 | 1.擠出機溫度過高或過低 2.擠出壓力過小 3.原材料不純或雜質過多 | 1.調整溫度 2.更換目數較大的篩網或篩網數量增多 3.更換原材料 |
4 | 拉伸時絲易斷 | 1.拉伸烘焙溫度過低 2.原材料雜質過多 3.薄膜面厚薄不均 4.速度過快絲太薄 | 1.調整拉伸烘焙溫度（第一段拉伸的四個區域溫度） 2. 更換目數較大的篩網或篩網數量增多 3.調整模嘴均勻度 4.調整機械速度 |
5 | 絲收卷時產生竹節狀 | 1.收卷調壓器電壓調太高 2.凸輪外緣與球軸承間沒間隙 3.鴨嘴與往復桿配合間隙過大 | 1.調整調壓器電壓 2.調整適當間隙（兩邊合計.01-0.2mm之間） 3.更換鴨嘴 |
