拉絲機(jī)寧靜操作規(guī)程
一、上崗要求：
⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。
⑵、操作人員必須在指定的配置舉行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。
⑶、操作人員必須熟習(xí)本配置的根本技能參數(shù)及性能指標(biāo)。
⑷、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真認(rèn)真，熟練掌握本配置的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
⑸、操作人員必須不停總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不停提高。
二、寧靜操作：
⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)風(fēng)致量。
⑵、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真查抄配置供氣器（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排擠氛圍過濾器中的積水。
⑶、精確安置拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭偏向應(yīng)和拉絲輥上箭頭偏向劃一）。認(rèn)真查抄上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機(jī)。
⑷、配置啟動后應(yīng)立刻查抄砂帶擺幅是否在要求范疇內(nèi)，有無別的非常征象，否則應(yīng)立刻調(diào)解或關(guān)機(jī)處理懲罰。
⑸、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時啟動，嚴(yán)禁開機(jī)后操作人員離開事情崗位。
⑹、嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免破壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業(yè)時，配置后方的操作人員不得正對拉絲機(jī)出口，以免工件萬一飛出傷人。
⑻、拉絲機(jī)壓力調(diào)解應(yīng)適中，一樣平常環(huán)境下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁高出紅線，以免造成配置或人身變亂。
⑼、配置在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)解氛圍壓力，以免砂帶失控造成配置、人身變亂。
⑽、配置在運(yùn)行進(jìn)程中出現(xiàn)非常征象，應(yīng)立刻關(guān)機(jī)、停電，以免妨礙擴(kuò)大。
⑾、配置在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成變亂。
⑿、下班或配置永劫待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮氛圍，以確保配置寧靜。
三、操作要求：
⑴、加事情業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙和技能資料，以免造成批量報廢或浪費(fèi)。
⑵、加事情業(yè)時應(yīng)按技能要求認(rèn)真確定拉絲偏向，拉絲面，精確選擇拉絲砂帶。
⑶、加事情業(yè)全進(jìn)程應(yīng)戴手套操作，過細(xì)工件外貌掩護(hù)，嚴(yán)防劃傷，撞傷工件外貌造成浪費(fèi)。
⑷、嚴(yán)禁不經(jīng)洗濯的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應(yīng)輕拿輕放，并舉行分層掩護(hù)包裝，以免造成工件外貌受傷。
⑹、及時洗濯采取廢料箱，包管風(fēng)機(jī)正常事情。
四、配置保修：
配置每月要時行一次（停機(jī)4小時）徹底的保養(yǎng)及檢修。
1、日保養(yǎng)：
⑴、連結(jié)配置外部干凈衛(wèi)生，查抄供氣管線及快速討論是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排擠氛圍過濾器中的積水。
⑷、查抄砂帶并舉行平衡調(diào)解。
2、周保養(yǎng)：
⑴、撤消日保養(yǎng)留下的油泥，按日保養(yǎng)要求舉行潤滑保養(yǎng)。
⑵、查抄傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。
⑶、查抄砂帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。
